Les technologies à canal latéral

1. Définition

Les pompes à canal latéral, aussi appelées soufflantes, blowers ou turbines à canal latéral, appartiennent à la famille des pompes à vide et des surpresseurs. Elles constituent une sous-catégorie des pompes centrifuges et présentent l’avantage d’être auto-amorçantes.

Leur principe repose sur une roue à aubes dotée de petites ailes tournant à l’intérieur d’un stator. Grâce à la force centrifuge et à la rotation, des tourbillons d’air se produisent et entrainent le fluide de l’aspiration vers le refoulement.

Il s’agit d’une technologie sèche : aucune interaction entre les composants internes, un entretien simplifié et une efficacité en vide comme en pression.

Ces pompes peuvent être mono étagées, à double ou à triple étages, ce qui les rend plus puissantes et polyvalentes pour diverses applications industrielles.

2. Les performances des technologies à canal latéral

Efficaces tant en vide qu’en pression, les technologies à canal latéral offrent une adaptabilité hors pair sur une large gamme de débit sur le marché, faisant d’elles des machines de catégorie « pompes dynamiques ».

Les technologies à canal latéral peuvent être utilisées dans les environnements difficiles et poussiéreux grâce à leur robustesse. En termes de performances, certaines turbines peuvent atteindre près de -800 à 700 mbar, même si la majorité sont comprises entre -350 et 350 mbar.

Plusieurs avantages sont notables :

• Polyvalence (vide et pression)
• Maintenance simple
• Débits poussés pour une faible empreinte au sol
• Adaptée aux vitesses variables
• Haute fiabilité
• Plus silencieuses que d’autres technologies.

Les turbines peuvent être montées verticalement ou horizontalement en fonction de l’espace qui leur est dédié. Elles peuvent également être montées sur un châssis ou dans un caisson d’insonorisation (s’il y a des problématiques de nuisance sonore).

Avant de s’équiper d’une turbine à canal latéral, il est important de bien dimensionner cette dernière pour un fonctionnement le plus efficient possible et surtout ne pas détériorer la machine, voir la casser.

3. Les principales applications

Grâce à leur grande polyvalence, les pompes à canal latéral figurent parmi les technologies les plus répandues dans l’industrie. Elles trouvent leur place dans une multitude de processus industriels. Voici un aperçu non exhaustif des domaines où elles sont couramment utilisées :

• L'aspiration de particules
• L'agroalimentaire
• Le Biogaz (ATEX)
• Le médical
• Les systèmes de manutention d’appareils
• L’emballage sous vide
• L’automatisation
• La préhension par le vide
• Le transport pneumatique
• Le bullage (piscine et jacuzzi)
• L’aération de bassin
• Les stations d’épuration
• Le séchage à haute pression
• Le nettoyage de machine d’impression
• Le détassage de filtre à sable
• Le transport pneumatique de poudres et granulés
• Transport de fluides chimiques sous pression
• La production d’énergie.

Et bien d'autres encore.

4. Les équipements additionnels

Pour garantir un fonctionnement optimal de votre machine, il est essentiel d’installer des accessoires adaptés afin de la protéger et prolonger sa durée de vie. Voici les principaux équipements à prévoir :

• Un filtre à aspiration : nécessaire pour le fonctionnement de ce type de pompe, quelle que soit l’application ou la marque constructeur. Le filtre à aspiration permet de réduire le risque de panne et d’encrassement en filtrant la poussière et les particules.
• Une soupape de sécurité : à utiliser sauf si un variateur de fréquence est déjà intégré dans la pompe. Les soupapes de sécurité sont conçues pour garantir le maintien de la pression dans l’enceinte définie, empêchant toute variation excessive.
• Un manomètre (vide) ou un vacuomètre (pression) permettant de mesurer les niveaux de vide ou de pression de la machine.

5. Le choix de votre technologie

Pour sélectionner la turbine à canal latéral qui sera la plus adaptée à votre process, plusieurs paramètres sont à prendre en compte.

Tout d’abord, si une machine est déjà installée sur votre process, veuillez-vous référer à la plaque constructeur afin d’analyser le type de machine utilisé et ainsi anticiper les besoins en débit et en performance.

Un article sur comment Interpréter une plaque constructeur est disponible sur notre site internet.

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Les questions à se poser pour choisir sa technologie :

• Quelle est mon application et mon secteur d’activité ?
• Mon application est-elle en vide ou en pression ?
• Quel niveau de vide / niveau de pression ai-je besoin ?
• Quel débit ai-je besoin ?
• Quels sont mes machines et mes équipements actuels ?
• Quels sont mes critères techniques et mes exigences ?
• Quel est mon budget ?
• Mes équipes sont-elles formées à l’utilisation de cette technologie ?

Après cette première analyse, Coriolis Fluides sera en mesure de vous conseiller sur le choix de la machine la plus adéquate à votre installation. Nous proposons un large panel de référence sur notre site internet afin de vous aider à sélectionner la technologie qui répondra à vos attentes et aux exigences de votre process.

Parcourez notre catalogue pour découvrir les différentes technologies à canal latéral que nous proposons !

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